Tá na hábhair a phróiseáiltear trí threalamh a thriomú gan líon. Chomh maith leis na difríochtaí idir airíonna fisiciceimiceacha na n-ábhar agus na gceanglas táirgí éagsúla, tá airíonna teirmeachfhisiceacha na n-ábhar le linn an phróisis triomú agus na ceanglais ábhartha maidir le trealamh an chórais triomú le linn téimh mar phríomhbhreithnithe freisin do dhearthóirí. Molann an t-alt seo roinnt modhanna maidir le roghnú ábhar i dtrealamh a thriomú le haghaidh tagartha dearthóirí.
Tréithe Trealamh Triomúcháin
Go dtí seo, tá na céadta cineálacha de threalamh triomú forbartha go rathúil, agus níos mó ná céad a úsáidtear go coitianta i dtáirgeadh tionsclaíoch. Tá modhanna éagsúla ann freisin chun trealamh triomú a rangú. Bunaithe ar an modh aistrithe teasa sa phróiseas triomú, is féidir iad a roinnt ina triomadóirí comhiompair (cosúil le triomadóirí srutha aeir, triomadóirí spraeála, triomadóirí tapa rothlacha, triomadóirí leaba sreabhánaithe, etc.), triomadóirí seolta (cosúil le triomadóirí rácaí, triomadóirí sorcóir), agus triomadóirí radaíochta (mar shampla triomadóirí micreathonn, triomadóirí fada infridhearg). Ina theannta sin, tá trealamh triomú ann a chomhcheanglaíonn roinnt modhanna aistrithe teasa, mar shampla triomadóirí paddle.
Is trealamh neamhchaighdeánach formhór mór na dtriomadóirí, go príomha toisc go bpróiseálann gach triomadóir ábhair éagsúla, agus go n-athraíonn go leor coinníollacha triomú ag brath ar an ábhar, rud a fhágann go n-athruithe ar struchtúr agus ar ábhair an triomadóir. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach paraiméadair shonracha an ábhair atá le triomú a shainiú go soiléir, mar shampla staid ábhartha, cineálacha cion taise, tréchur, tréithe ábhartha le linn an phróisis thriomú, láithreacht creimneach, inadhainteacht agus pléascach, giniúint leictreachais statach, ceanglais shonracha an táirge, agus teocht thermosensitive an ábhair, d'fhonn paraiméadair éagsúla an triomadóir a chinneadh. Ar an ábhar sin, ní féidir go leor triomadóirí a olltáirgeadh; dá bhrí sin, ní mór don phróiseas dearaidh aird a thabhairt ar shainiúlacht an ábhair agus a inoiriúnaitheacht do na coinníollacha oibre.
Tá an modh roghnaithe le haghaidh ábhar a úsáidtear i dtriomú trealaimh-ar eolas go maith. Is gné ríthábhachtach é an t-ábhar a bhaineann le trealamh triomú i gcostas an aonaid thriomú, agus is bealach tábhachtach é roghnú ábhar réasúnta chun praghsanna trealaimh a rialú. Go ginearálta, ba cheart na gnéithe seo a leanas a mheas nuair a bhíonn ábhair á roghnú le haghaidh trealamh a thriomú: Freastal ar riachtanais an ábhair atá á phróiseáil. Is é an príomhthasc a bhaineann le trealamh a thriomú ná ábhar áirithe a thriomú. Toisc go láimhseálann triomadóirí raon leathan ábhar, a chlúdaíonn go leor réimsí cosúil le grán, bia, cógaisíocht, ceimiceáin, táirgí foraoise, páipéar agus miotalóireacht, tá líon na dtáirgí gan líon. Athraíonn na ceanglais maidir leis na hábhair atá á dtriomú go mór. Mar shampla, ní gá imoibrithe ceimiceacha, cógaisíocht, ábhair leictreonacha, agus ábhair ceirmeacha leictreacha a mheascadh le hiain iarainn le linn an phróisis thriomú; dá bhrí sin, ba cheart ábhair chruach carbóin a sheachaint i roghnú trealaimh. Ina theannta sin, má tá aigéid, alcailí, salainn nó tuaslagóirí orgánacha sa taise san ábhar, féadfaidh sé ábhair mhiotail éagsúla a chreimeadh. Tá an creimeadh seo níos measa, go háirithe le linn téimh. Dá bhrí sin, ba cheart ábhair chuí a roghnú bunaithe ar shaintréithe an ábhair taise san ábhar.
Maidir le roghnú ábhar bunaithe ar chineál triomadóir, mar a luadh níos luaithe, tá cineálacha éagsúla triomadóirí ann, agus tá prionsabal oibre difriúil ag gach ceann acu. Dá bhrí sin, ba cheart é seo a mheas go hiomlán nuair a bhíonn ábhair á roghnú. Mar shampla, nuair a dhéantar ocsaíd mhaignéisiam a thriomú i dtriomadóir sreabhadh aeir, bíonn ard-treoluas an ábhair sa phíobán sreabhadh aeir agus cruas an ocsaíd mhaignéisiam ina chúis le caitheamh mór ar chora an phíobáin a thriomú. Mar sin, ba cheart struchtúr nó ábhar resistant caitheamh a dhearadh don réimse seo. Ina theannta sin, tá seoltacht teirmeach i bhfad níos ísle ag cruach dhosmálta ná cruach carbóin. Dá bhrí sin, i dtrealamh a thriomú nuair is é an seoladh an príomh-mhodh aistrithe teasa, má roghnaítear cruach dhosmálta mar phríomhábhar, ba cheart an limistéar malartaithe teasa a ríomh bunaithe ar seoltacht theirmeach cruach dhosmálta. Léiríonn samplaí innealtóireachta, nuair a bhíonn malartóirí teasa gaile á roghnú, go dteastaíonn 30% níos mó achar dromchla as cruach dhosmálta ná cruach carbóin.
Athraíonn rogha na n-ábhar don phróiseas triomú ag brath ar na coinníollacha ábhair agus triomú. Dhear mé -triomadóir ardteochta uair amháin a thriomaíonn salainn neamhorgánacha ag an am céanna agus a chuireann tús le imoibriú polaiméirithe. Bhí an teocht aeir triomú riachtanach os cionn 800 céim , rud a d'fhág go raibh gá le cruach dhosmálta costasach ardteochta a úsáid. Mar sin féin, ag cur san áireamh nach bhfuil na seomraí triomúcháin go léir sa chrios ardteochta, léirigh ríomhanna nár úsáideadh ábhair ardteochta ach amháin sa limistéar ardteochta. Tá sé ar siúl de ghnáth le breis agus bliain anois.
Roghnú ábhair bunaithe ar an timpeallacht suiteála trealaimh: I go leor cásanna, fiú má chomhlíontar na coinníollacha thuas, ní mór ceanglais na timpeallachta suiteála trealaimh ar na hábhair a mheas. Má tá an trealamh suiteáilte i ngléasra ceimiceach, ní mór machnamh cúramach a dhéanamh ar chreimneach an chomhshaoil don trealamh, don chóras rialaithe, agus don chóras leictreach chun réiteach dearadh réasúnta a fhorbairt.
Modhanna cosanta creimthe le haghaidh trealamh a thriomú: Tá an chuid is mó de threalamh triomú comhdhéanta de pháirteanna táthaithe, plátaí agus sorcóirí. Tá gá le cóireáil cosanta creimthe le haghaidh triomadóirí d'iarratais éagsúla. Seo thíos roinnt taithí maidir le cosaint creimeadh ábhair agus modhanna déantúsaíochta.
Próiseas -fosfátúcháin: I ndéanamh triomadóirí leaba sreabhánaithe creathadh, déantar 70% de na codanna de chruach carbóin. Mar thoradh ar an aga slánúcháin fada idir próisis cruthaítear méid mór meirge ar an dromchla, rud a éilíonn obair láimhe suntasach chun meirge a bhaint roimh phéinteáil. Trí imoibriú leictriceimiceach a fhosfáitear, déileálann sé le píosaí oibre cruach clúdaithe le meirge in aon chéim amháin, ag nochtadh an dath miotalach bunaidh agus ag an am céanna ag cruthú scannán dlúth frith-meirge. Is féidir leis an scannán seo nochtadh d'aer tais a sheasamh ar feadh níos mó ná deich lá gan meirgeadh. Tá a oibriú simplí, feabhsaíonn sé an timpeallacht oibre, laghdaítear déine saothair, agus sábhálann sé daonchumhachta agus acmhainní. Tá eiblitheoirí, molaibdáití, fosfáití intuaslagtha, agus aigéid éagsúla sa tuaslagán fosfátúcháin. Ní hamháin go bhfuil an modh seo infheidhme ar na cineálacha meaisíní thuasluaite ach is féidir é a úsáid freisin chun struchtúir nó frámaí eile dá samhail a chosaint ó chreimeadh.
Cur i bhfeidhm sciath púdar leictreastatach i ndéantúsaíocht trealaimh thriomú: Is éard atá i bpéinteanna traidisiúnta leachtanna ina bhfuil líon mór eistir, cetóin agus hidreacarbóin, rud a chruthaíonn fadhbanna iomadúla i dtáirgeadh, stóráil, iompar agus tógáil. Tá siad inadhainte, pléascach, agus an-neamhshábháilte. Mar gheall ar a dtocsaineacht, luainíonn siad isteach san atmaisféar, rud a thruaillíonn go mór an comhshaol. Dá bhrí sin, tá monaróirí sciath intíre agus idirnáisiúnta tiomanta do chineálacha nua bratuithe a fhorbairt a úsáideann réiteach níos lú nó gan réiteach. Cineál nua brataithe amháin den sórt sin is ea an sciath púdar.
Tá clúdach barr triomadóir leapa sreabhánaithe creathadh déanta as cruach dhosmálta fuarrollta den chuid is mó, rud a mbíonn costais arda mar thoradh air. Is é an chúis atá le cruach dhosmálta a úsáid in ionad cruach gnáthcharbóin ná go dtiocfaidh an trealamh i dteagmháil le hábhair agus gáis creimneach éagsúla le linn oibriú, agus tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cruach dhosmálta; dá bhrí sin, úsáidtear cruach dhosmálta fuar-rollta.
Baintear amach friotaíocht creimeadh atá inchomparáide le cruach dhosmálta trí spraeáil leictreastatach de bhratuithe púdar roisín poileistear ar ghnáthchruach carbóin. Toisc go bhfuil an cineál sciath púdar seo diana, durable, agus go bhfuil dea-airíonna maisiúla aige, chomh maith le friotaíocht aimsire lasmuigh den scoth agus friotaíocht teasa, chomh maith le friotaíocht creimeadh den scoth, friotaíocht cailceála, snasta agus feidhmíocht dath, tá spraeáil púdar leictreastatach oiriúnach go foirfe do chosaint creimeadh sliogáin triomadóir.
Plé ar Táthú Nicil Austéinít-Cruach Dhosmálta Cróimiam Is struchtúir leathán-mhiotail táthaithe iad go leor comhpháirteanna trealaimh triomúcháin, agus is é 1Cr18Ni9Ti (cineál 18-8) formhór na leathán. Is minic a tharlaíonn fadhbanna creimthe agus briste le linn an phróisis táthúcháin. Cuireann sé seo isteach go mór ar shaolré agus ar fheidhmíocht an táirge. Tá an difríocht idir cruach dhosmálta austenític agus cruach gnáthcharbóin ina seoltacht teirmeach bocht, comhéifeacht mór leathnú teirmeach le linn téimh, agus friotaíocht ard leictreach. Mar gheall ar na saintréithe seo, tá gá le próisis táthú speisialta le haghaidh cruach austenitic. Tá creimeadh intergranular ar cheann de na príomhfhadhbanna a bhaineann le cruach ard-chóimhiotail. Cé go bhfuil friotaíocht ard creimeadh ag an cruach seo féin, laghdaíonn an próiseas táthú an fhriotaíocht seo. I measc na bhfoirmeacha creimthe le linn cruach austenític a tháthú tá: creimeadh foriomlán, logánaithe agus intergranular. D'allmhairigh monarcha baile trealamh triomú ó thar lear. Rinne modhanna táthú míchuí damáiste do mhicreastruchtúr fráma cruach dhosmálta an scagaire mála, rud a chruthaigh creimeadh intergranular. Le linn an phróisis triomú, bhí comhpháirteanna aigéadacha san ábhar, rud a d'fhág briseadh tapa ar an bhfráma cruach.
Conclúid De réir mar a d'fhorbair teicneolaíocht a thriomú go dtí a staid reatha, mar theicneolaíocht innealtóireachta, braitheann a rathúlacht ní hamháin ar leibhéal an teoiric thriomú ach freisin go dlúth ar struchtúr trealaimh, roghnú ábhar agus modhanna déantúsaíochta. Ag cur san áireamh fachtóirí éagsúla, tá tábhacht eacnamaíoch suntasach ag forbairt plean déantúsaíochta réasúnta.